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            壓力表破損的原因
            更新時間:2021-09-10 瀏覽次數:37

                  壓力表破損的原因有那些?


              設計與選擇

              

              壓力表量程過大,地層精度不夠。通常,被測壓力的小值高于壓力表全量程的三分之一。儀表的上限太小,容易造成超壓,損壞儀表的彈性元件。過去,電表容易損壞。一般選用的儀表值應為工作壓力的1.5~3倍[1]。

              

              在選擇壓力表類型時,沒有充分考慮生產過程的技術要求,如是否需要增加部門壓力表的報警、主動記錄、遠傳等功能;振動、電磁場、高溫等工作場所特殊選用壓力表;是否根據被測介質的物理化學性質,如腐蝕性、溫度波動、易燃易爆功能、臟污程度、粘度等要求選用特殊壓力表。

              

              裝置位置不當:壓力表裝置位置不便于觀察,或在操作和維修過程中容易碰撞損壞儀表。壓力表應安裝在光線充足、不易誤觸、易于保護的地方。

              

              工作環境

              

              設備引起的壓力表故障有很多,可分為以下幾種情況。

              

              設備管道振蕩:壓力表安裝在離心泵、空壓機等出口沖擊較大的設備或管道上,由于主要設備的劇烈振蕩會直接使彈性元件變形,容易對壓力表造成損壞.

              

              脈動沖擊:是指被測介質具有脈沖特性,被測壓力的脈動成分會使壓力表中的導壓部疲勞,導致測量精度下降,使傳動結構快速磨損。

              

              環境腐蝕:壓力表工作環境過濕或空氣中腐蝕性物質濃度過高。如果壓力表表面的鐵與氯反應生成FEC^,壓力表外表面會生銹,影響使用壽命。壓力表需要在短時間內更換,不僅給企業的生產經營帶來負擔,而且形成經濟浪費。


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